Все металлические элементы, которые использовались для промышленного, бытового применения или обслуживания, требуют разнообразных процессов формования, с помощью которых получают первичные и вторичные продукты до достижения конечного результата. Эти процессы производства металлических деталей требуют физических факторов, таких как давление или сила, тепло или их комбинация.

В настоящее время процессы производства металлических деталей включают в себя специальное оборудование и мероприятия, многие из которых автоматизированы с использованием новейших технологий, что позволяет своевременно и незамедлительно предоставлять практические решения для любых промышленных нужд.

Существует множество процессов изготовления деталей из металла по чертежам, и одним из наиболее востребованных считается литье, процесс, который столетиями имел жизненно важное значение при формовании металлов. Детали, сформированные с помощью этого процесса, можно было оставить с полученной формой и размерами или перенести на другие производственные механизмы, такие как порошковая металлургия, производственные процессы с пластической деформацией и механическая обработка. Ниже можно узнать более подробно про виды изготовления деталей.

методы изготовления деталей картинка

Методы изготовления деталей для машиностроения

Основные методы изготовления деталей:

  1. Литье;
  2. Ковка и штамповка;
  3. Прокат;
  4. Протяжка и волочение;
  5. Сварка;
  6. Резка металлов;
  7. Термическая обработка;
  8. Пайка;
  9. Механическая обработка резанием на станках;
  10. Обработка частиц или порошковая металлургия.

При изготовлении металлических деталей важно учитывать различные процессы формования, которые позволяют добиться наилучшего результата в кратчайшие сроки производства. По этой причине выбор материалов, конструкция элементов и текущая потребность — главные факторы.

Например, литье позволяет материалу плавиться под воздействием тепла, и когда он становится жидкостью, его формуют. Такой способ изготовления металлических деталей имеет требования к изготовлению детали. Особенно если речь идет о сложных деталях. Когда требуются материалы, которые не допускают никаких процессов сварки или пластической деформации, литье считается подходящим вариантом. Для этого метода также применимо массовое производство.

Пластическая деформация и механическая обработка — это производственные процессы, которые в настоящее время устанавливают стандарт перед продвинутым уровнем автоматизации.

Обработка частиц или порошковая металлургия позволяет получить высокие габаритные характеристики и обрабатывать материалы, к которым нельзя применить другие методы.

Металлы для изготовления деталей

В машиностроении для изготовления деталей общего назначения применяется сталь, чугун, сплавы цветных металлов, пластмассы, алюминий и резина.

выбор материала для изготовления детали фото

Основные материалы:

  1. Алюминий — благодаря простоте экструзии, получению соответствующих механических характеристик, правильному внешнему виду поверхности и качественной окраске при анодировании этот материал имеет широкий диапазон применений.
  2. Нержавеющая сталь — славится коррозионной стойкостью, а отличные механические свойства могут быть достигнуты с помощью термической обработки.
  3. Конструкционные стали, к которым относятся углеродистые, микролегированные и низколегированные стали. Предназначены для изготовления конструкций, соединенных сваркой, заклепками или винтами. Важными свойствами считается предел упругости и минимальные значения упругости в зависимости от температуры. Основные преимущества – стоимость, простота сварки, устойчивость к коррозии, способность к холодной штамповке.

Выбор материала для изготовления детали и производственного процесса (литье, ковка, штамповка, экструзия) зависит от 4 групп критериев: технический, экономический (периодические и единовременные расходы), технологический (в отношении преобразования или сборки) и экологический. Окончательный выбор – результат компромисса между этими критериями. Учитываются также типы изготовления деталей и погрешность изготовления деталей.

Требования к изготовлению деталей

Основные требования к изготовлению деталей машин и механизмов:

  • работоспособность;
  • надежность;
  • технологичность
  • экономичность.

Под работоспособностью подразумевается то, состояние при котором детали будут выполнять функции с параметрами, установленными нормативно-технической документацией.

 Этапы изготовления деталей

  • заготовительная операция, во время которой происходит подбор заготовки для будущего изделия;
  • черновая обработка (допустимы большие припуски на размеры);
  • получистовая обработка;
  • чистовая обработка, в процессе которой получается достигнуть нужных габаритов, соблюдается необходимая точность изготовления деталей.
  • контрольная операция, во время которой проводится проверка на соответствие готового изделия и чертежа.

Производственный цикл изготовления детали — время от поступления материала в производство до окончания процесса.

Изготовление деталей для машиностроения – важный процесс, к которому нужно относиться с особым вниманием и серьезностью. Кроме того, сегодня в этой области используются инновационные технологии, которые гарантируют дополнительную ценность в виде качества и безопасности. Например, изготовление деталей на станках с ЧПУ.