При работе с металлами очень часто требуется их токарная обработка. Токарная обработка деталей – сложный техпроцесс, требующий наличия на предприятии опытных технологов и мастеров. Чаще всего применяется техника токарной обработки стали, так как при этом можно достичь наиболее качественных результатов. Принцип работы токарного станка основан на методе обработки металлов при помощи вращения.
Для того чтобы воспользоваться токарным станком, вовсе необязательно его покупать. Не секрет, что стоимость промышленных станков весьма высока, а брать его в аренду тоже не всегда имеет смысл, так как часто токарные работы требуются людям, не имеющим навыка работы со станком. Наша компания предлагает услуги по токарной обработке стали. Вы получите качественную деталь по своим чертежам, не выкладывая за это несоизмеримо большие деньги. Токарная обработка деталей стали на наших станках выполняется быстро и качественно.
Особенности обработки стали
Предел растяжимости и показатели твёрдости у нержавеющей и углеродистой стали почти одинаковые. Но важно учитывать, что схожи лишь механические значения, а вот микроструктура, устойчивость к коррозии, способность к упрочнению во время обработки различны. Поэтому высокоточная металлообработка на токарном станке имеет свои особенности.
Можно выделить три основные проблемы, которые необходимо учесть при обработке металла:
- деформационное упрочнение;
- ограниченный ресурс рабочего инструмента;
- удаление стружки.
При резании сплав сначала упруго деформируется и подвергается обработке, после чего он быстро переходит в стадию упрочнения. На этом этапе резание можно выполнять только при значительных усилиях. Такие же процессы протекают и при обработке обычных сталей, но упрочнение занимает больше времени.
Низкая теплопроводность нержавеющей стали является её преимуществом в процессе эксплуатации, но при механической обработке доставляет дополнительные неудобства. В области резания температура значительно повышается, что может привести к образованию наклёпа. Наклёп на инструменте способен изменить форму режущей части, поэтому токарная обработка нержавеющей стали выполняется с использованием специального инструмента. Скорость резания при этом невысока. Все токарные операции должны проводиться с подачей охлаждающих жидкостей. Данные составы не только удаляют жир, но и препятствуют образованию наклёпа. Процесс обработки протекает значительно легче.
Нержавейка отлично сохраняет прочность и твёрдость даже под воздействием высоких температур. Данные свойства в комбинации с образовавшимся наклёпом не позволяют осуществлять обработку при высоких скоростях, а рабочий инструмент быстро приходит в негодность. Кроме того, в составе нержавеющих сталей присутствуют карбидные и интерметаллические соединения, которые делают сплавы более прочными. Трение в процессе обработки нержавейки значительно выше, чем при аналогичных операциях с углеродистыми сплавами. Абразивные соединения способствуют быстрому стачиванию резцов, инструмент необходимо постоянно править и затачивать.
Этим хитрости обработки нержавейки на токарном станке не ограничиваются. Дополнительную трудность может вызвать вязкость стали. Из-за этого стружка не отламывается, как при снятии с углеродистых сталей, а завивается в длинную спираль. Скопление длинных спиралей мешает процессу точения. Предотвратить это позволяет использование специальных стружколомов и интенсивная обработка поверхности охлаждающими составами.
При токарной обработке деталей из нержавейки обычно применяется охлаждение под высоким давлением. Жидкость подаётся непосредственно в место обработки, охлаждая и саму деталь, и инструмент. Это позволяет увеличить эксплуатационный ресурс резцов до 6 раз, но есть у данного способа и один минус – большой расход охлаждающей жидкости.
При токарной обработке используется специализированный стружколом с положительной геометрией. Такая форма стружколома уменьшает самоупрочнение сплава и препятствует образованию наплыва на поверхности резака.
Цена на токарную обработку стали
Свяжитесь с нашим менеджером для уточнения стоимости обработки или отправьте нам свой чертеж и ТЗ на почту, чтобы заказать изготовление деталей по чертежам.
